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合耐磨鋼板，合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量分為兩種級別：18～30%和30～40%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。
復合耐磨板的性能特點
1、高耐磨性能：采用..耐磨復合鋼板通用的合金體系，具有優異的抗磨損性能，耐磨性大大高于熱處理耐磨鋼、鑄造耐磨鑄鐵，抗磨損能力也大大高于噴焊或熱噴涂方法。
2、抗沖擊性能：由于耐磨復合鋼板的基板采用塑性很好的低碳鋼板，可在受沖擊的過程中吸收能量，因而耐磨復合鋼板具有很強的抗沖擊性能和抗裂性能，可以應用到振動沖擊較強的工況條件下。
3、易于加工：耐磨復合鋼板可以制成標準尺寸的板材，重量輕、加工方便靈活。由于采用軟質基板，因而可以向內冷彎成形，可以用等離子弧、碳弧等熱源切割。可以拼焊成型，使現場焊接工作變得省時、方便。
4、高性價比：綜合考慮維修費用、備件費用和停機損失，耐磨復合鋼板制造機件性能價格比普通材料高2-3倍。
5、優越的耐高溫性能：耐磨鋼板合金碳化物在高溫下有很強的穩定性能，耐磨鋼板可以在500℃內使用，其他特殊要求溫度可以定制生產，能夠滿足1200℃以內條件下使用；陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘貼方式耐磨材料無法滿足如此高溫要求。
復合耐磨板在低于550℃，較高的沖刷磨損和磨粒磨損的工況條件下，具有良好的耐磨性、耐沖擊性和抗氧化性，適用于多種磨損工況條件。
